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超聲波旋振篩
超聲波旋振篩簡介:
超聲波旋振篩是在XZS系列旋振篩基礎上換裝了超聲波網(wǎng)架,即清網(wǎng)裝置,通過超聲波電源和超聲波換能器將超聲波轉換為高頻機械波,并傳遞給篩面,從而達到高效篩分和迅速清網(wǎng)的目的。多用于超細粉、超微粉的篩分作業(yè)。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波),以改善超微細粉體的篩分性能。
超聲波旋振篩工作原理:超聲波旋振篩是利用超聲波清網(wǎng)的原理,通過附加在篩網(wǎng)上的超聲振動波(機械波),使超微細粉體接受巨大的超聲加速度,從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,提高篩分效益和清網(wǎng)效益。
超聲波旋振篩適用物料:
碳化硅、棕剛玉、白剛玉、鉬粉、鎢粉、鈷粉、鎳粉、不銹鋼粉、合金粉末、粉末涂料、石英粉、金剛粉、電磁粉、激光粉、鋁粉、電解銅粉、研磨粉、耐火材料、夜光粉、玻璃微珠、橡膠助劑、糖粉、淀粉、鹽類、豆奶粉、原料藥中間體等普通篩機不好篩分的各種物料。
超聲波旋振篩特點:
1、優(yōu)秀的篩分能力和更高的篩分精度,實現(xiàn)高精度篩分,精度可提高1—70%,產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
2、有效防止篩網(wǎng)堵塞,難篩分的物料也幾乎不會堵塞網(wǎng)孔。能夠控制較窄的粒度范圍。
3、 真正解決強吸附性、易團聚、高靜電、輕比重物料的篩分難題。
4、保證所篩分物料的特性不變。
5、數(shù)字信號輸入,實現(xiàn)頻率自動跟蹤。
6、換能器能量轉換效率高(達到國外同行標準)。
7、24小時連續(xù)工作,控制電源和換能器不需降溫(達到國際同類產(chǎn)品標準)。
8、換能器與篩網(wǎng)采用螺扣連接,便于拆裝、清潔。
9、分離式結構,具有共振環(huán),效果好,篩網(wǎng)壽命長。
10、能篩分25µm的粉粒,能過濾10µm的液體。
11、不需要橡膠球清網(wǎng),杜絕橡膠磨損引起的再污染。
12、粘接式篩網(wǎng)固定網(wǎng)架,無污染,無死角,受力均勻,更換方便。
超聲波旋振篩技術參數(shù):
型號
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CSB-600
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CSB-800
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CSB-1000
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CSB-1200
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CSB-1500
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CSB-1800
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CSB-2000
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有效篩面直徑(mm)
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Φ540
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Φ730
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Φ900
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Φ1100
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Φ1400
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Φ1700
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Φ1886
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有效篩分面積 (mm)
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0.2289
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0.4183
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0.6359
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0.9499
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1.5386
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2.687
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2.7922
|
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篩網(wǎng)規(guī)格
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100~500目/吋
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層數(shù)
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1-5
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1-5
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1-5
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1-5
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1-5
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1-5
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1-5
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功率(KW)
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振動電機
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0.25
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0.55
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0.75
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1.1
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1.5
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40
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40
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一、超聲波旋振篩的安裝、調(diào)試
1、取下運輸固定卡子,由于篩機的底框和振動體是通過彈簧連接的,因此在運輸時通過運輸固定卡子將超聲波振動篩的上、下部固定為一整體,以免將超聲波振動篩的上部和彈簧損壞掉,在進入安裝現(xiàn)場安裝好后,須將運輸固定卡子取下來方可使用,嚴禁未取固定卡子試機、使用。
2、按照(參照附圖1)設備各部位名稱圖,仔細檢查有無異常,如有異常請與我公司聯(lián)系。
3、安裝時應將篩機放在水平的基礎上,在不打基礎的場合下,應在工作臺和機座之間敷設防振橡膠板。
4、振動電機及篩機內(nèi)的電纜線在工作時經(jīng)受著劇烈的振動,為了安全生產(chǎn)須接標準地線。
5、超聲波振動篩每層都可以做360°旋轉,松開鎖緊環(huán)螺栓,調(diào)整好每層出料口所需位置,然后上緊鎖緊環(huán)螺栓,上緊方法是一邊上螺帽,一邊用木棒或橡膠錘錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊,直至錘擊沒有松動聲為止。
二、超聲波振旋振篩的試運行
1、閉合電源開關,進行20-30分鐘空運轉,電機轉向須按照超聲波振動篩機座上標的紅色箭頭方向運轉,如方向不對,請調(diào)整三相電源。
2、應確認振動電機在額定電流內(nèi)運轉,在開始運轉時,特別是在低溫場合,電流會略高,但在20-30分鐘內(nèi),就減少到額定電流值內(nèi)。
3、篩機在工作時不得有異常聲音發(fā)生,如有異常聲音,要迅速停機并進行檢查,異常聲音的發(fā)生一般是由緊固件松動造成的,特別是在運輸或分解后再組裝時,要十分注意各部件的緊固,篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)(1-2秒鐘),此時振幅和噪聲會明顯增大,屬正?,F(xiàn)象。
4、篩機空運轉正常后,可將少量的物料通過進料口投入篩機,而后慢慢增加到所需和所能承受的給料量,此時應根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整,使篩機的效率達到佳狀態(tài)。
5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置,即可滿足篩分要求,特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝,此時篩機噪音會有所增加。
三、超聲波旋振篩日常檢查及保養(yǎng)
1、仔細檢查篩機各個結合處的緊固螺栓有無松動,鎖緊環(huán)是否鎖緊,如有松動繼續(xù)運轉會造成篩機損壞。
2、仔細檢查振動電機到電源開關的接線有無磨損,更換電纜時要使用氯丁耐振電纜,檢查接地線是否良好,嚴禁振動電機缺相運轉。
3、定期檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象,電機軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40℃,如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承,電機的拆裝維修應由具有專業(yè)知識的技術人員操作。
4、每天檢查篩網(wǎng)是否張緊,網(wǎng)面是否破損,如有破損要及時換網(wǎng)。
5、篩機每次使用完畢一定要把內(nèi)部清理干凈。
四、超聲波旋振篩的篩網(wǎng)更換
1、發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,需要更換新篩網(wǎng)時,應先把外部鎖緊環(huán)上的螺栓松開,然后取下篩框,拿出篩
網(wǎng)架,去掉橡膠密封圈、緊固環(huán),取掉破損篩網(wǎng)。
2、換新篩網(wǎng)時,按1倒序重新裝上即可,篩網(wǎng)一定要平整緊固,外部鎖緊環(huán)上的螺栓一定要上緊,在上螺栓的同時要用橡膠錘或木棒錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊,直至錘擊沒有松動聲為止,使鎖緊環(huán)和篩框緊密結合。
五、設備的養(yǎng)護
1、設備運轉時要定期加油,每周加油兩次。(3號鋰基脂潤滑油)振動電機在運行1500小時后應檢查并清洗油封、軸承,若有嚴重損傷時要立即更換。
2、每三個月要進行一次小修和維護,6-12個月進行一次大修,檢修時要檢查各緊固件有無損傷、松動。
3、定期檢查電纜線(2-3個月?lián)Q一次電機引線)。
注:超聲波振動篩是在XZS系列旋振篩基礎上換裝了超聲波網(wǎng)架,通過超聲波電源和超聲波換能器將超聲波轉換為高頻機械波,并傳遞給篩面,以達到良好篩分目的。多用于超細粉、超微粉的篩分作業(yè),該系列超聲波振動篩篩機技術參數(shù)等同于XZS系列旋振篩參數(shù),詳細參數(shù)可以參考XZS系列旋振篩。
用同一個超聲電源,連接一個清網(wǎng)換能器,用超聲換能器的輻射面與被堵塞的網(wǎng)面接觸,相對位移,即可清除網(wǎng)口的堵塞物。具有快速高效、改善清網(wǎng)質(zhì)量、不改變網(wǎng)口尺寸、不傷害 絲網(wǎng)表面質(zhì)量等優(yōu)點,可廣泛應用于試驗篩和工作篩。
★ 本公司可根據(jù)客戶需求設計生產(chǎn),并提供現(xiàn)場勘測、技術圖紙、安裝售后等系列服務。
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